Mi
amigo, el mil oficios, José Janampa, conocido en el argot popular como “jj”
llegó a barrio chino, en el centro de lima a la chifa de mi tío “Jacky” por un
sabroso tallarín saltado, además de ello, pidió, para empezar aventura una rica
sopa wantan de entrada, y para acompañar el bitute una rica jarra de limonada
forcé bien helena.
“Luchito”,
ahora que estamos con todo el boom boom de las industrias metálica, en la
fabricación de estructuras metálicas, instalación de estructuras metálicas, es
una buena oportunidad para explorar ¿cuál es la mejor manera de cortar un
acero? que ofrecen las grandes empresas en rubro de metales en nuestro país; y
contar a todo el público de las maravillas que se pueden lograr con este
servicio.
Existen
muchas maneras de ¿cómo? cortar una placa de acero. Algunas de ellas, pueden
ser automatizadas y otras no. algunas son apropiadas para placas más finas, otras
para placas muchas más gruesas. Algunas son rápidas, otras son muy lentas. A
continuación, te brindaremos un listado con los tipos de corte que existen de
un acero.
Corte oxigeno
Llamado
también como oxicorte es considerado el proceso de corte más antiguo que se
puede someter al acero. También es una técnica muy económica. El oxicorte puede
llegar a cortar una placa mucho más gruesa de lo normal; sus limites de corte
van desde espesores de 36 (914.4 mm) o incluso 48 (1219.2 mm) pulgadas de acero
con un soplete. Ojo, si se quiere realizar un corte con forma de placas de
acero, la mayoría de los trabajos se realizan en placas de 12 (304.8 mm)
pulgadas de espesor, o más delgadas.
Corte por plasma
Considerado
uno de los más rápidos en cuanto al corte de placas de acero. Esta técnica se
caracteriza ofrecer mayor velocidad de corte mucho más rápido que el oxicorte,
pero muchas veces sacrificando algo de calidad en los bordes. En cuanto a la
calidad del borde dependerá de la corriente de corte, generalmente este va
desde 12 (304.8 mm) pulgadas de espesor, o más delgadas.
Corte con láser
Esta
técnica de láser no se caracteriza por ser rápida a comparado con el corte por
plasma. Ya que su proceso de quemado que utiliza para cortar el acero depende
del calor de rayo láser enfocado a un precalentamiento. Puede llegar a cortar
un espesor máximo de 1,25 (31.8 mm) pulgadas.
Corte por chorro de agua:
Se
caracteriza por la calidad de su corte de acero, brindando un corte
extremadamente exacto y suave. La exactitud sobre pasa los limites del corte
con láser porque la suavidad del filo puede ser mejor y no hay mayo deformación
por calor. Las dimensiones de corte de este proceso van desde un espesor aproximadamente
6 (152.4 mm) a 8 (203.2 mm) pulgadas debido a la duración de tiempo que lleva
cortar ese espesor y a la tendencia que tiene el chorro de agua a divergir.
Este
servicio punzado CNC están diseñadas con sistemas de gestión de software CAD
que ayuda a reducir los desperdicios de metal.
Si
deseas mayor información acerca del servicio de corte por
plasma y oxicorte CNC puedes
visitar www.aremetal.pe donde encontraras
una guía para clientes, solo tienes que darle "clic" a contáctenos, llena el formulario que aparece en
el portal, que de inmediato nuestros programadores recogerán sus sugerencias.
Además, podrás encontrar un listado con todos los servicios que ofrecemos.
Esperemos
que este artículo te haya sido de mucha utilidad, si tienes alguna inquietud o
quisieras que toquemos algún tema en particular, solo deja tu comentario que
con gusto de atenderemos.
0 comentarios:
Publicar un comentario