Desde que la electricidad pudo ser controlada y utilizada,
todos hemos sido usuarios acérrimos. Estamos acostumbrados a facilitar nuestras
vidas diariamente mediante las instalaciones eléctricas, ya sea desde que nos
despertamos y accionamos un interruptor, conectamos los aparatos eléctricos y
así permanecemos en constante contacto con los equipos e instalaciones
eléctricas.
Sin embargo, la electricidad también puede ser
contraproducente. Muchos saben que ella puede ser peligrosa si es que no se
controla debidamente. Sin embargo, no se toma mucha importancia al
mantenimiento de las instalaciones eléctricas siendo este procedimiento la clave
para la disminución de problemas de este tipo.
Pero, ¿Cuál es el problema principal de todo esto?
Sería muy tonto decir que no se realizan mantenimientos
eléctricos, ya que todo diseño de instalaciones eléctricas industriales, comerciales o caseros han tenido que
establecer periodos determinados donde se tengan que verificar el
funcionamiento de esos sistemas. No obstante, también es tonto pensar que todas
las empresas lo hacen, ¿acaso no saben lo importante que es? El hecho pasa más
porque no saben cómo hacer un plan de mantenimiento que es muy distinto.
Por ello centraremos este artículo en explicar el cómo se
puede elaborar un plan de mantenimiento adecuado.
Antes de empezar, tenemos que tener una idea clara sobre lo
que es un plan de mantenimiento. Y no entraremos en términos técnicos, puesto
que no es más que un conjunto de tareas que se realizan para compensar el
desgaste de las instalaciones eléctricas al prestar un servicio y así evitar
daños, averías, entre otras cosas.
Existen tres formas para identificar las tareas que se deben realizar en
el mantenimiento de la instalación:
- Basarse en las instrucciones del fabricante.
- Basarse en protocolos genéricos de mantenimiento que previamente debemos haber elaborado.
- Basarnos en un análisis previo de fallos.
De las tres formas mencionadas anteriormente, debemos decir
que la segunda (la elaboración de protocolos genéricos de mantenimiento), es un
poco más accesible porque deja de lado las complicaciones que puede tener la
primera y la complejidad de la tercera.
¿Cómo elaboro un plan de mantenimiento basado en protocolos?
Para comprender cómo elaborar un plan de mantenimiento de este tipo,
debemos separar todo el procedimiento en fases. Así tenemos:
- Fase 1: La elaboración de protocolos
Un
protocolo es un cuadro con un listado de tareas a realizar en un tipo
específico de equipo. Lo principal es determinar cuántos equipos tenemos que
analizar en la instalación. Seguido debemos registrar información como la
especialidad del trabajo, la frecuencia con que debe realizarse, la duración
estima de la tarea, si se necesita algún permiso especial y si se debe parar el
funcionamiento del equipo para realizarlo.
- Fase 2: Descomposición de la planta en sistemas
En
cualquier tipo de planta encontraremos sistemas principales y sistemas
auxiliares. Debemos separarlos de tal forma que nos permitan realizar el
mantenimiento de forma ordenada. Podemos agrupar los equipos ya sea por
procesos o también por áreas productivas, por similitud, etc.
- Fase 3: Listado y codificación de equipos
Para
poder codificar correctamente los equipos debemos sacar información
principalmente de los Diagramas de Proceso e Instrumentación (P&ID), los
listados de equipos suministrados por la ingeniería y la inspección visual de
la planta. En este punto va a ser muy importante identificar a los equipos
mantenibles.
- Fase 4: Clasificación en equipos tipo
Una
vez que la lista de equipos mantenibles esté lista, debemos seguir
clasificándola ahora por tipo, por ejemplo, si son transformadores, turbinas,
válvulas de retención, etc.
- Fase 5: Aplicación de protocolos
¿Recuerdan
el cuadro que habíamos elaborado en la fase uno? Bueno en esta fase entran en
acción. Se le aplica a la lista final que hemos elaborado y sacaremos
información de todos los equipos que están en ella. ¿Qué obtendremos con los
resultados?
- Fase 6: Obtención de gamas
Los
resultados obtenidos anteriormente siguen siendo un poco confusos en cuanto a
lo que nosotros queremos para aplicar un mantenimiento adecuado, por lo tanto,
agruparemos las gamas en base a dos criterios básicos que son la frecuencia y
la especialidad.
- Fase 7: Revisión manual de las gamas
Esto
se realiza por si algún dato se filtra en esta lista y pueda afectar la precisión
de todo el procedimiento. Los puntos que se debe tener en cuenta en esta
inspección son la paralización de los equipos, la paralización de sus sistemas
y subsistemas, entre otras cosas más.
- Fase 8: Determinación del mantenimiento legal
Son
los requisitos que nos impone la administración para ciertos equipos, estas
siempre tienen que ver con las medidas de seguridad de los trabajadores o
personas que puedan encontrarse en el entorno de la industria.
Realizar un mantenimiento mediante protocolos requieren dos cosas como
hemos podido determinar, el listado de equipos mantenibles y sus respectivas
tareas o protocolos que se deben realizar. Con esta guía podrás elaborar un
mantenimiento para cualquier tipo de sistema en tu Industria.
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