Los procesos de mantenimiento en maquinarias pesadas, si
bien, tienen como objetivo principal conservar los equipos en óptimas
condiciones para así poder proteger la integridad tanto del equipo humano como
del proyecto en que se está trabajando, también tienen otra misión y no es más
que aumentar la productividad y reducir los tiempos de la obra.
Aunque en sí, todos los trabajos con maquinarias pesadas
poseen un alto riesgo si es que no se toman las medidas necesarias, son las
actividades con equipos de elevación las que podríamos asumir como más
peligrosas debido a los distintos tamaños y pesos de las cargas. Por ello, el
mantenerlas en excelentes condiciones debe ser la prioridad de todas las
empresas que se dedican al alquiler de estas.
Ahora bien, muchas veces de manera involuntaria se suelen
olvidar revisar o llevar acabo el mantenimiento respectivo a ciertas partes de
las grúas. Lo que las convierte prácticamente en una bomba de tiempo. Tomando
como referencia un artículo de la revista “Grúas y Elevación” elaboraremos una
lista de los puntos de mantenimiento que son más ignorados en grúas.
Los sistemas eléctricos
Esta parte de las grúas muchas veces son pasadas por alto a
pesar de que cumplen con funciones muy importantes. En las revisiones diarias
también se deben verificar cuidadosamente los compartimientos eléctricos, con
el fin de detectar algún daño, humedad u otro tipo de problema.
Si llega a comprobar que el compartimiento está afectado por
la humedad, necesariamente tendrá que reemplazar los elementos comprometidos.
Otra recomendación es el etiquetado de todos los circuitos internos del
sistema, así será mucho más fácil el reconocimiento de todas las partes y se
reducirá el tiempo de trabajo.
Las computadoras y monitores
Siguiendo con los sistemas eléctricos, llegamos a una de las
partes de la grúa que pueden ser consideradas como las más caras y olvidadas
del equipo de elevación. Los problemas se originan principalmente por la falta
de limpieza o el ingreso de polvo a la cabina del operador. Por eso, es que el
mantenimiento se debe realizar una vez terminado los trabajos, antes de
devolverlos.
Las baterías y los alternadores
El gran error radica en que la mayoría de operadores o
responsables del equipo de elevación, esperan al detenimiento total del equipo
para recién verificar estas partes. En el mejor de los casos suele ser el gasto
de las baterías lo que ocasiona que la maquinaria deje de funcionar, porque
todo suele ser más complicado si el alternador se daña porque al ser el
encargado de transformar la energía mecánica en eléctrica. Se recomienda siempre
prestar atención a los terminales de la batería, cerciorarnos de que no exista
corrosión y que sus celdas se mantengan en el nivel adecuado.
Bobinas de cables
Los también conocidos enrollados de cables que se encentran
por lo general en ciertas partes de las plumas, deben ser inspeccionados o
reparados (si se requiere) inmediatamente después de ejecutar cualquier
maniobra o trabajo en concreto. En cuanto a la inspección se debe tener en
cuenta la tensión del cable, la humedad, la alineación entre la pluma y la
propia bobina y claro está la limpieza.
Estos son solo algunos de los puntos más olvidados a la hora
de ejecutar los mantenimientos respectivos, no debemos olvidar que estos
procesos son de vital importancia, sobre todo si se posee una empresa de
alquiler de grúas en Lima, porque no hay mejor carta de presentación que una
máquina de elevación correctamente optimizada.
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